沧州顺通大量生产电厂A非金属纤维补偿器A波纹管补偿器 型号齐全

煤粉管道三向补偿器**波纹补偿器适用于煤粉，热风气固两相流体，流速15∽30m/s,工作温度60℃，风压≤500mmH2O的一次风、三次风、三次风管道任意方向位移补偿。
煤粉管道三向补偿器主要用于电厂锅炉送粉管道，吸收锅炉炉膛向下热膨胀及送粉管道的热位移，本补偿器能吸收任意方向位移。本部件一般装设在燃烧器入口水平或垂直送粉管道上
1、水平布置。补偿器位移形式:主要吸收横向位移和少量轴向位移为减少磨损和流阻，本部件一般在现场按冷紧状态安装(又称偏装)，冷紧量Y一般按燃烧器接口热态时向下膨胀量的50%-**
2、垂直布置。
补偿器位移形式:主要吸收轴向位移和较小横向位移，为减少A点受力，本部件在制造厂家出厂前进行预拉伸。
由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。

通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的较大的补偿能力。波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部**负荷时，波纹管可以正常的工作。设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”标准中，对此项性能的检测做出了规定。
生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器）的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹膨胀节(补偿器）的安全可靠性。设计上，应该考虑补偿器的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。